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悬臂吊起重机防患于未然

发布时间:2019-11-28 17:03 浏览次数:
1、起重机按施工方案要求选型,运到现场重新组装后,应进行试运转实验和验收,确认符合要求并记录、签字。起重机经检验后可以持续使用并要持有市级有关部门定期核发的准用证;
2、起重机要做到“十不吊”;
3、起重机要避免带载行走,如需要短距离带载行走时,荷载不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50mm,并使构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件的摆动;
4、运输时混泥土预制构件的强度不低于设计混泥土的75%,在运输过程中构件的支撑位置和方法,应根据设计的吊(垫)点设置,不应引起超应力和使用构件损伤。叠放运输构件之间必须用隔板或垫木隔开。上、下垫木应保持在同一垂直线上,支垫数量要符合设计要求以免构件受折;运输道路要有足够的宽度和转弯半径;
5、吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上,使重物垂直起吊,严禁斜吊;
6、触电事故的安全控制要点:吊装作业使用行灯照明时,电压不得超过36V。

 
 起重机的运用与保护:
1、当起重机是一种特别的车辆,操作人员应承受培训和指导,有充沛的了解机器的结构和性能,并在操作和保护方面的经验,使他们能够操作机器的运用和保护由制造商提供的指令是操作设备根本材料。在操作机器之前,必须先阅览并运用保养指令,然后按照说明书操作和保护。
2、留意磨合期的工作负荷,运转期间的工作量不应超过额外负荷的80%,并组织适当的工作负荷,防止长时间连续运转造成的过热现象。
3、留意定时观察仪器指示,异常时,应及时停止扫除,在原因未发现,故障扫除前,应停止操作。
4、留意定时查看油、液、制动液及油(水)位和质量,查看整机密封情况,发现油、水不足,应剖析原因,同时加强光滑点的光滑。主张在磨合期内,每班应在光滑点加注光滑脂(除特别要求外)。


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